不锈钢清洗钝化膏厂家_东莞不锈钢电解抛光设备_不锈钢

东莞市本州表面处理科技有限公司专业提供：不锈钢电解抛光加工厂、不锈钢电化学抛光、电解抛光、铜材电解抛光、铝合金模具抛光厂不锈钢电解、不锈钢抛光、东莞不锈钢电解抛光、东莞不锈钢抛光、电化学抛光、不锈钢化学抛光、电解处理，五金抛光外发加工承包。专业承接所有不锈钢200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奥氏体和马氏体材料的电解抛光，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。

 电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。具有以下优点：

电解抛光优于机械抛光：

A.有表面等电势条件；

B.不易捕获污染物；

C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；

不锈钢电解抛光工件表面出现麻点是一种非常常见的问题，怎么抛光不锈钢，而且一直困扰了大多数初用客户。想要排除工件表面出现麻点，就要注意以下几个事项。

    人工抛光存在的大问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，不锈钢清洗钝化膏厂家，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰**被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。    工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果，增加亮度。使不锈钢表面更加美观大方。电解抛光处理同时刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮，经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮，不锈钢，而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求，满足市场的各种不同需求。

  电解抛光利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光，英文简称ECP。这种加工方法是，法国的P.A.雅克于1931年发明的，不久之后在工业中得到应用。

　工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液（一般以硫酸、磷酸为基本成分）中，在一定温度、电压和电流密度(一般低于1安／厘米2)下，高性能不锈铁钝化液，通电一定时间（一般为几十秒到几分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光亮的表面。

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不锈钢电解抛光并不是适合每一种不锈钢抛光的，今天我们就来为您介绍一下怎么才能更好的进行不锈钢工件的抛光工作。
　　不锈钢电解抛光主要是针对不锈钢工件的表面恢复光亮处理。不锈钢工件分为很多种像200系列，300系列，400系列材质，传统的电解抛光是需要分为各系列材质有必须用针对性不锈钢电解抛光液的处理方案。
　　比如不锈钢200系列材质的，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。然而有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材质，针对这种必须要用**的电解抛光液配方才能适用**的不锈钢抛光处理，这一直是国内一大难题，困扰着各大企业，使之不能很好的利用电解抛光处理工艺来达到理想的生产要求和效率。

　进行抛光更多的时候都是希望钢管表面可以变得光洁如新，但是有时候在进行不锈钢抛光之后反而表面没有光泽出现了黄色斑点，这是怎么回事呢？让我们一起来了解一下吧。
　　不锈钢抛光后表面无光泽且出现黄色斑点的原因原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。
　　事故处理方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度或是更换新液。

一般可以将不锈钢抛光的表面的光亮度分为5级，要是您还是没有很了解的话那么小编就为您来做一个详细的介绍，帮助您可以更好的学习和认识不锈钢抛光产品。
　　1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
　　2级：略有光亮，看不清轮廓；
　　3级：光亮度较好，能看出轮廓；
　　4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
　　5级：镜面般光亮。